主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽型、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備

主要性能體現(xiàn)在：

1）管型導(dǎo)體（母線）采用先進的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形； 

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料（已申報國家發(fā)明），具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定，達到先進水平（黃岡市科技局黃科鑒字[2009]第1號）； 

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強、載流量大（國網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號）； 

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃～200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性（武漢理工大學(xué)材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）； 

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3； 

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強，使用壽命長（應(yīng)用在融冰裝置中，已申報國家）； 

7）安裝方便，外形美觀，運行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護。 

鋁合金管母線的技術(shù)要求：

1）管口的平整，且與軸線垂直。 

2）管母線長度偏差為正誤差：+15～+25mm 

3）管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過0.5mm 

4）管母線彎曲度：m/L﹤2.0mm 

5）管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。 

6）母線表面光潔平整，無有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 

7）管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6. 

8）彈性模量值以控制其安裝后的擾度值在規(guī)定范圍內(nèi)。

    2008年初，我國南方遭遇了50年不遇的特大冰災(zāi)，給電力供電系統(tǒng)造成了極大的破壞，為解決輸變電線路覆冰問題，電力設(shè)計院在供電系統(tǒng)中增加了大電流直流融冰裝置，要求與其配套的電氣設(shè)備必須具備更大的截流能力和更高的耐熱性能，為滿足電力市場需求，公司研制開發(fā)了大電流直流融冰裝置中的高強度耐熱鋁合金管母線及其配套連接金具，經(jīng)用戶使用，產(chǎn)品性能充分滿足電力設(shè)計及使用要求，得到電力部門的好評。高強度耐熱鋁合金管母線的耐熱性能好，在較高的使用溫度下（150℃～200℃）具有較高的強度，加熱到250℃保溫一小時，自然冷卻后仍能保持較高的力學(xué)性能，抗拉強度仍能維持常溫的80%，抗覆冰能力強。 

前景： 

    鋁合金管型導(dǎo)體已逐步得到了電力設(shè)計部門的廣泛認同并在各電力工程中大量應(yīng)用。近幾年來，僅在220千伏至500千伏輸變電工程中，管型導(dǎo)體的應(yīng)用量每年都以25-30%的速度遞增。根據(jù)電力的發(fā)展趨勢，管型導(dǎo)體作為一種全新的載流導(dǎo)體，將以它巨大的優(yōu)勢，在線路、電力一次設(shè)備、發(fā)變電系統(tǒng)等各領(lǐng)域中取代傳統(tǒng)的矩形、槽型、棒形母線和軟導(dǎo)線，電力材料新潮流，展現(xiàn)巨大的發(fā)展空間。